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數(shù)控加工中內(nèi)容很多,因此前面也在陸續(xù)介紹中,而今天也不例外,也是關(guān)于這方面的,那具體有哪些內(nèi)容,這里小編就不概括了,大家看完之后就了解了。同時,了解這些,也是精密機械零部件加工的延伸。
1.數(shù)控加工中的零件裝夾
定位安裝的基本原則,主要是合理選擇定位基準以及夾裝方案,具體應(yīng)遵循的原則是:
(1)設(shè)計、工藝以及編程這三者,要力求基準統(tǒng)一;
(2)夾裝次數(shù)要盡量減少,盡可能在一次夾裝定位后加工面能夠全部進行加工。
2.數(shù)控加工中選擇夾具的基本原則
(1)夾具與機床的坐標方向要相對固定,零件和機床坐標系的尺寸要盡量協(xié)調(diào)。
(2)如果加工量不是很大時,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或者是其它具有通用性的夾具,以便縮短時間,降低成本。
(3)如果是成批量,那么可以考慮專用夾具,但夾具結(jié)構(gòu)要盡量簡單。
(4)零件的裝卸要能夠快速、方便而且可靠,且夾具上的零件應(yīng)不會妨礙零件各個表面的加工。
3.數(shù)控加工中的加工誤差
數(shù)控加工中的加工誤差,主要包括編程誤差、機床誤差、定位誤差以及對刀誤差等。
編程誤差:就是編程過程中產(chǎn)生的誤差,有逼近誤差、圓整誤差所組成。
機床誤差:主要包括數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等。
定位誤差:就是工件或者夾具在定位過程中產(chǎn)生的誤差。
對刀誤差:就是指在確定刀具與工件的相對位置時所產(chǎn)生的誤差。
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